Máquina destino
Post, control, opciones, cinemática, sentido de ejes, fixture y definición CAM deben apuntar a la misma máquina real.
Diagnóstico CNC industrial
Cuando un control CNC interpreta arcos IJK de forma distinta, el problema puede estar en modo absoluto o incremental, plano activo, postprocesador, control concreto, simulación, tolerancia, fixture o versión del NC.
El NC no falla en abstracto: falla contra una máquina concreta, con control concreto, cinemática concreta y utillaje real.
Criterio de la guía
Está escrita para ordenar incidencias CNC sin convertir una alarma, una cota, una tabla o un programa en una receta universal de intervención.
Post, control, opciones, cinemática, sentido de ejes, fixture y definición CAM deben apuntar a la misma máquina real.
Un ejemplo corto con el bloque problemático separa post, control, formato, M-code y estrategia CAM.
Si holder, mordaza, stock o fixture no existen en el modelo, la simulación no puede proteger de lo que no ve.
Separación diagnóstica
La guía ayuda a separar post, definición de máquina, control, fixture, formato NC, M-code y estrategia.
Entra cuando A/B/C, TCP, planos o convenciones de signo no coinciden entre CAM, post y máquina.
Entra cuando el post no emite el M-code, formato, llamada o estado requerido por la máquina concreta.
Entra cuando IJK, incremental/absoluto, longitud de línea, comentarios o encoding cambian la lectura del control.
Entra cuando el CAM no contiene mordaza, holder, fixture, stock real, pallet o límites reales de máquina.
Entra cuando suavizado, tolerancia, bloques, memoria o modo del control alteran lo que el CAM prometía.
Evidencia mínima
La evidencia útil une control, máquina, programa, herramienta, medida, contexto y ventana comparable sin publicar pasos operativos sensibles.
Patrones de error
En CNC, el síntoma visible puede estar lejos de la causa. La guía ayuda a separar antes de corregir a ciegas.
La simulación solo protege lo que contiene y lo que representa con suficiente fidelidad.
Dos máquinas del mismo tipo pueden diferir en opciones, cinemática, M-codes, límites o dialecto.
El estado modal puede venir de una línea previa, de un subprograma o de una llamada anterior.
Tolerancia, linealización y suavizado pueden convertir una ruta válida en exceso de bloques o comportamiento distinto.
Documentación
Harcki podrá trabajar con manuales, capturas, programas, croquis, mediciones, partes y registros aportados por usuarios y validados. Esta guía pública solo ordena qué información conviene localizar.
Seguridad
La guía ordena evidencia; no enseña intervención sobre máquina, control, seguridad, energía, presión, ejes, puertas, herramienta, amarre ni periféricos.
Harcki
Esta guía ayuda a separar síntomas, evidencias y límites sin publicar instrucciones sensibles. Dentro de Harcki, el caso puede continuar con historial, documentación validada, capturas, programas, medidas, decisiones, contexto de máquina y memoria técnica compartida.
El mismo síntoma cambia si cambia el control, la configuración, el constructor, la herramienta, el amarre, el material o la celda inmediata.
Capturas de alarma, hojas de preparación, programas, offsets, mediciones y manuales ayudan cuando quedan vinculados a la máquina real y al momento exacto.
Harcki puede acercar patrones similares sin convertir una situacion parecida en una orden de actuacion universal.
Normativa y límites
Harcki ayuda a ordenar el caso. Las decisiones críticas dependen del profesional responsable y del marco aplicable.
Aviso de lanzamiento
Dentro de Harcki podrás continuar este diagnóstico con CAM, post, NC, simulación, fixture, documentación validada, programas, capturas, historial y límites claros sin publicar instrucciones de intervención.