Validación de estado
Control, herramienta, ATC, WCS, geometría, holder y fixture necesitan evidencia propia después del evento.
Diagnóstico CNC industrial
ATC recovery herramienta en spindle no validada: separar estado real, referencia y validación.
Tras una colisión o recuperación ATC, una herramienta en spindle no validada puede mezclar estado físico, tabla, referencia, offsets, sensor, garra, pocket, rehome y criterio de validación sin que la alarma explique todo.
La alarma desaparecida no demuestra que herramienta, spindle, offsets, amarre, geometría y pieza vuelvan a estar defendidos.
Criterio de la guía
Por qué esta guía puede ayudarte.
Está escrita para ordenar incidencias CNC sin convertir una alarma, una cota, una tabla o un programa en una receta universal de intervención.
Estado residual
G92, G52, G68, WCS, offsets, herramienta y variables pueden quedar en una condición no esperada.
Daño no visible
Cono, holder, pull stud, spindle, herramienta, amarre o guías pueden quedar afectados aunque no haya alarma.
Separación diagnóstica
La primera separación: recuperar movimiento no equivale a recuperar proceso.
La guía ayuda a separar estado de control, herramienta, offsets, geometría, ATC, fixture y pieza validada.
Geometría y máquina
Entra cuando tras el evento aparecen ovalidad, cota variable, runout, vibración o repetibilidad peor.
Herramienta y spindle
Entra cuando hay rotura, viruta en cono, holder golpeado, pull stud dudoso, runout o marca visible.
Offsets y modos
Entra cuando WCS, G92, G52, G68, H/D o variables quedan en una condición no esperada.
ATC y tabla
Entra cuando la herramienta física, la tabla y el pocket no quedan alineados después de la recuperación.
Fixture y pieza
Entra cuando el amarre, mordaza, pallet, stock o pieza testigo no se ha defendido con evidencia.
Evidencia mínima
Evidencia mínima útil antes de decidir.
La evidencia útil une control, máquina, programa, herramienta, medida, contexto y ventana comparable sin publicar pasos operativos sensibles.
- Zona impactada, herramienta implicada, programa, bloque, material, fixture, estado de spindle y marcas visibles.
- WCS, offsets H/D, estado modal, variables, herramienta física, pocket, tabla y programa activo.
- Medidas posteriores: runout, pieza testigo, cota crítica, patrón, repetibilidad, vibración o geometría si existe.
- Fotos de cono, holder, herramienta, pieza, amarre, viruta, fixture y zona de contacto.
- Histórico de alarmas, acciones previas, recuperación realizada por el responsable y estado antes/después.
- Criterio que separe máquina validada, herramienta validada, offsets validados y proceso validado.
Patrones de error
Errores que conviene evitar.
En CNC, el síntoma visible puede estar lejos de la causa. La guía ayuda a separar antes de corregir a ciegas.
Confundir rehome con validación
La referencia no prueba geometría, herramienta, WCS ni estado de proceso.
Arrancar con tabla dudosa
ATC recuperado a medias puede dejar herramienta física y tabla lógica sin coincidir.
Medir solo la alarma
La alarma ya no visible no informa sobre runout, fixture, offsets, spindle o pieza.
Ignorar contaminación
Viruta o marca en cono, holder o amarre puede explicar una cota desviada posterior.
Documentación
Documentación que conviene reunir sin exponer material sensible.
Harcki podrá trabajar con manuales, capturas, programas, croquis, mediciones, partes y registros aportados por usuarios y validados. Esta guía pública solo ordena qué información conviene localizar.
- Programa, bloque, herramienta, fixture, pieza, material, zona impactada y estado del control.
- Histórico de alarmas, capturas antes/después, tabla de herramientas, WCS, offsets y variables.
- Fotos del daño, cono, holder, amarre, pieza, fixture, ATC y zona de contacto.
- Mediciones de validación: pieza testigo, runout, geometría, vibración, repetibilidad o patrón disponible.
- Criterio de cierre y límites: qué se validó, qué no se validó y qué obliga a escalar.
Seguridad
Límites antes de actuar sobre una máquina CNC.
La guía ordena evidencia; no enseña intervención sobre máquina, control, seguridad, energía, presión, ejes, puertas, herramienta, amarre ni periféricos.
- No tratar alarmas, offsets, parámetros, programas, modos, ejes, ATC, spindle, celda, refrigerante o seguridad como permiso para intervenir sobre la máquina.
- No da instrucciones operativas sobre recuperación, rehome, cambio de parámetros, saltos de seguridad, desbloqueos, movimiento de ejes, ciclos, puertas, presión, hidráulica, neumática, electricidad ni energía almacenada.
- No sustituir fabricante, constructor de máquina, prevención, procedimiento interno, responsable técnico, normativa aplicable ni criterio profesional.
- Ante colisión, pérdida de referencia, movimiento inesperado, puerta o interlock dudoso, herramienta atrapada, presión o energía no controlada, parar la lectura pública y escalar por el canal responsable.
Harcki
Esta guía ordena el inicio; Harcki permite continuar el caso completo.
Esta guía ayuda a separar síntomas, evidencias y límites sin publicar instrucciones sensibles. Dentro de Harcki, el caso puede continuar con historial, documentación validada, capturas, programas, medidas, decisiones, contexto de máquina y memoria técnica compartida.
- 01Caso con máquina concreta
El mismo síntoma cambia si cambia el control, la configuración, el constructor, la herramienta, el amarre, el material o la celda inmediata.
- 02Documentación validada
Capturas de alarma, hojas de preparación, programas, offsets, mediciones y manuales ayudan cuando quedan vinculados a la máquina real y al momento exacto.
- 03Memoria entre casos
Harcki puede acercar patrones similares sin convertir una situacion parecida en una orden de actuacion universal.
Normativa y límites
Normativa, fabricante y responsable técnico siguen mandando.
Harcki ayuda a ordenar el caso. Las decisiones críticas dependen del profesional responsable y del marco aplicable.
BOE - Real Decreto 1215/1997, equipos de trabajoMarco oficial sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo.BOE - Real Decreto 1644/2008, máquinasMarco oficial sobre comercialización y puesta en servicio de máquinas en España.BOE - Real Decreto 614/2001, riesgo eléctricoMarco oficial sobre protección de trabajadores frente al riesgo eléctrico en trabajos, maniobras y verificaciones.Centro Español de MetrologíaOrganismo público español de referencia para metrología, patrones nacionales de medida y sistema metrológico.
Aviso de lanzamiento
Recibe el aviso cuando Harcki abra su primera fase.
Dentro de Harcki podrás continuar este diagnóstico con colisiones, recovery, rehome, validación, documentación validada, fotos, medidas, historial y límites claros sin publicar instrucciones de intervención.