Patrón geométrico
Ovalidad, error por cuadrante, sentido de aproximación, eje afectado y temperatura orientan la lectura.
Diagnóstico CNC industrial
Círculos ovalados CNC después de choque: separar geometría, backlash y repetibilidad.
Tras un choque, los círculos ovalados en CNC pueden venir de geometría, backlash, pitch error, repetibilidad, aproximación, temperatura, lubricación, amarre, herramienta o medición no comparable.
Una corrección dimensional puede ocultar una máquina que ya no repite igual en todas las condiciones.
Criterio de la guía
Por qué esta guía puede ayudarte.
Está escrita para ordenar incidencias CNC sin convertir una alarma, una cota, una tabla o un programa en una receta universal de intervención.
Repetibilidad antes que corrección
Si la máquina no repite, compensar una cota puede no resolver el origen.
Medición comparable
Ballbar, patrón, pieza testigo o medición externa solo ayudan si la ventana y el método son defendibles.
Separación diagnóstica
La primera separación: error dimensional no significa siempre offset.
La guía ayuda a separar geometría, backlash, temperatura, lubricación, medición, estrategia y pieza.
Choque o golpe previo
Entra cuando la máquina referencia, pero aparecen ovalidad, runout, error por cuadrante o pérdida de perpendicularidad.
Backlash o sentido
Entra cuando la cota cambia según dirección de aproximación, eje, carga o estrategia de acabado.
Deriva térmica
Entra cuando primera y décima pieza cambian con temperatura, warm-up, husillo, ejes o ambiente.
Lubricación y fricción
Entra cuando hay stick-slip, cambio de lubricante, caudal dudoso, guías secas o consumo anómalo.
Método de medida
Entra cuando el instrumento, patrón, sujeción de la pieza o estrategia de medición explican la desviación.
Evidencia mínima
Evidencia mínima útil antes de decidir.
La evidencia útil une control, máquina, programa, herramienta, medida, contexto y ventana comparable sin publicar pasos operativos sensibles.
- Cota afectada, eje, sentido de aproximación, operación, herramienta, material, estrategia y momento de aparición.
- Historial de choque, golpe, mantenimiento, lubricación, sustitución, alineación o reparación mecánica.
- Medidas por pieza, por temperatura, por sentido, por zona de mesa y por ventana comparable.
- Ballbar, patrón, pieza testigo, CMM o medición defendible si existe, con fecha, método y condiciones.
- Estado de guías, tornillos, backlash, lubricación, temperatura, amarre y estado térmico de máquina.
- Criterio que separe geometría, compensación, proceso, herramienta, amarre y método de medida.
Patrones de error
Errores que conviene evitar.
En CNC, el síntoma visible puede estar lejos de la causa. La guía ayuda a separar antes de corregir a ciegas.
Corregir desde una sola pieza
Una pieza aislada no separa repetibilidad, deriva, amarre, herramienta y geometría.
Confundir referencia con precisión
Referenciar solo establece estado de control; no demuestra geometría ni rigidez después de un golpe.
Ignorar temperatura
Cotas estables en frío o en caliente pueden no ser comparables.
Medir sin patrón
Sin método de medición defendible, el diagnóstico puede perseguir error de instrumento.
Documentación
Documentación que conviene reunir sin exponer material sensible.
Harcki podrá trabajar con manuales, capturas, programas, croquis, mediciones, partes y registros aportados por usuarios y validados. Esta guía pública solo ordena qué información conviene localizar.
- Historial de choque, geometría, mantenimiento, lubricación, calibración y cambios de proceso.
- Mediciones con método, instrumento, patrón, fecha, temperatura, pieza, orientación y repetición.
- Croquis de error por eje, sentido, zona, cuadrante, cara mecanizada o posición de mesa.
- Datos de herramienta, holder, amarre, material, estrategia y estado térmico.
- Informes de ballbar, geometría, CMM, piezas testigo o verificación externa cuando existan.
Seguridad
Límites antes de actuar sobre una máquina CNC.
La guía ordena evidencia; no enseña intervención sobre máquina, control, seguridad, energía, presión, ejes, puertas, herramienta, amarre ni periféricos.
- No tratar alarmas, offsets, parámetros, programas, modos, ejes, ATC, spindle, celda, refrigerante o seguridad como permiso para intervenir sobre la máquina.
- No da instrucciones operativas sobre recuperación, rehome, cambio de parámetros, saltos de seguridad, desbloqueos, movimiento de ejes, ciclos, puertas, presión, hidráulica, neumática, electricidad ni energía almacenada.
- No sustituir fabricante, constructor de máquina, prevención, procedimiento interno, responsable técnico, normativa aplicable ni criterio profesional.
- Ante colisión, pérdida de referencia, movimiento inesperado, puerta o interlock dudoso, herramienta atrapada, presión o energía no controlada, parar la lectura pública y escalar por el canal responsable.
Harcki
Esta guía ordena el inicio; Harcki permite continuar el caso completo.
Esta guía ayuda a separar síntomas, evidencias y límites sin publicar instrucciones sensibles. Dentro de Harcki, el caso puede continuar con historial, documentación validada, capturas, programas, medidas, decisiones, contexto de máquina y memoria técnica compartida.
- 01Caso con máquina concreta
El mismo síntoma cambia si cambia el control, la configuración, el constructor, la herramienta, el amarre, el material o la celda inmediata.
- 02Documentación validada
Capturas de alarma, hojas de preparación, programas, offsets, mediciones y manuales ayudan cuando quedan vinculados a la máquina real y al momento exacto.
- 03Memoria entre casos
Harcki puede acercar patrones similares sin convertir una situacion parecida en una orden de actuacion universal.
Normativa y límites
Normativa, fabricante y responsable técnico siguen mandando.
Harcki ayuda a ordenar el caso. Las decisiones críticas dependen del profesional responsable y del marco aplicable.
BOE - Real Decreto 1215/1997, equipos de trabajoMarco oficial sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo.BOE - Real Decreto 1644/2008, máquinasMarco oficial sobre comercialización y puesta en servicio de máquinas en España.BOE - Real Decreto 614/2001, riesgo eléctricoMarco oficial sobre protección de trabajadores frente al riesgo eléctrico en trabajos, maniobras y verificaciones.Centro Español de MetrologíaOrganismo público español de referencia para metrología, patrones nacionales de medida y sistema metrológico.
Aviso de lanzamiento
Recibe el aviso cuando Harcki abra su primera fase.
Dentro de Harcki podrás continuar este diagnóstico con geometría, backlash, pitch error, repetibilidad, documentación validada, mediciones, historial y límites claros sin publicar instrucciones de intervención.