Offset activo
WCS, H, D, wear, geometry, G92/G52/G68 y estado modal deben quedar separados.
Diagnóstico CNC industrial
Pieza CNC desplazada después de cambiar G54: separar WCS, offset y compensación.
Una pieza CNC desplazada después de cambiar G54 puede mezclar WCS, offset activo, compensación, herramienta, sonda, fixture, bloque anterior, plano, radio y medición de referencia.
Corregir una cota sin saber qué offset la gobierna puede arreglar una pieza y romper la siguiente.
Criterio de la guía
Por qué esta guía puede ayudarte.
Está escrita para ordenar incidencias CNC sin convertir una alarma, una cota, una tabla o un programa en una receta universal de intervención.
Sonda y calibración
Una medición automática no prueba calibración, stylus, orientación ni variable destino.
Amarre y pieza
Un offset puede compensar un problema físico de fixture, apoyo, pieza o proceso.
Separación diagnóstica
La primera separación: desplazamiento dimensional no significa offset equivocado.
La guía ayuda a separar WCS, longitud, radio, sonda, macro, estado modal, herramienta y amarre.
WCS y cero pieza
Entra cuando el desplazamiento afecta X/Y/Z según fixture, pallet, G54-G59, macro o selección de WCS.
Longitud H
Entra cuando todas las operaciones de una herramienta quedan altas, profundas o consistentes en un eje.
Radio D y compensación
Entra cuando G41/G42, lead-in, radio, D activo o bloque anterior generan sobrecorte o falta de material.
Sonda o tool setter
Entra cuando la medición automática depende de orientación, velocidad, calibración, stylus o limpieza.
Estado modal residual
Entra cuando un modo, plano, escala, rotación o variable queda activo desde una operación previa.
Evidencia mínima
Evidencia mínima útil antes de decidir.
La evidencia útil une control, máquina, programa, herramienta, medida, contexto y ventana comparable sin publicar pasos operativos sensibles.
- Offset antes/después, WCS activo, H/D activo, tabla de herramientas, wear/geometry y bloque NC implicado.
- Ciclo de sonda o tool setter, variable destino, calibración, patrón, orientación y resultado de repetibilidad.
- Pieza medida: qué cota, qué eje, qué operación, qué herramienta, qué lado y qué patrón de desviación.
- Amarre, fixture, apoyo, pallet, mordaza, material, temperatura y relación con la primera pieza.
- Estado modal antes de la operación: G54-G59, G41/G42, G43, G92, G52, G68, plano y subprogramas.
- Comparación con pieza buena y criterio que separe offset, herramienta, sonda, amarre, programa y geometría.
Patrones de error
Errores que conviene evitar.
En CNC, el síntoma visible puede estar lejos de la causa. La guía ayuda a separar antes de corregir a ciegas.
Mover el primer número que se ve
Si no sabes qué offset gobierna la cota, puedes corregir el lugar equivocado.
Ignorar estado modal
Un modo heredado puede desplazar lectura aunque la tabla parezca correcta.
Confiar en una sola medición
Sonda, tool setter y pieza necesitan repetibilidad antes de convertirse en corrección.
Compensar amarre
Un cero puede ocultar una pieza mal apoyada o un fixture que no repite.
Documentación
Documentación que conviene reunir sin exponer material sensible.
Harcki podrá trabajar con manuales, capturas, programas, croquis, mediciones, partes y registros aportados por usuarios y validados. Esta guía pública solo ordena qué información conviene localizar.
- Tabla de WCS, offsets H/D, wear/geometry, macro de sonda, programa y bloque NC afectado.
- Capturas antes/después, resultados de medición, patrón, orientación y repetibilidad de sonda o tool setter.
- Plano, cota afectada, operación, herramienta, fixture, amarre, material y método de medición.
- Historial de cambio de WCS, herramienta, sonda, macro, pallet, fixture, post o recuperación previa.
- Criterio de cierre que indique si el origen está en offset, sonda, amarre, programa, herramienta o máquina.
Seguridad
Límites antes de actuar sobre una máquina CNC.
La guía ordena evidencia; no enseña intervención sobre máquina, control, seguridad, energía, presión, ejes, puertas, herramienta, amarre ni periféricos.
- No tratar alarmas, offsets, parámetros, programas, modos, ejes, ATC, spindle, celda, refrigerante o seguridad como permiso para intervenir sobre la máquina.
- No da instrucciones operativas sobre recuperación, rehome, cambio de parámetros, saltos de seguridad, desbloqueos, movimiento de ejes, ciclos, puertas, presión, hidráulica, neumática, electricidad ni energía almacenada.
- No sustituir fabricante, constructor de máquina, prevención, procedimiento interno, responsable técnico, normativa aplicable ni criterio profesional.
- Ante colisión, pérdida de referencia, movimiento inesperado, puerta o interlock dudoso, herramienta atrapada, presión o energía no controlada, parar la lectura pública y escalar por el canal responsable.
Harcki
Esta guía ordena el inicio; Harcki permite continuar el caso completo.
Esta guía ayuda a separar síntomas, evidencias y límites sin publicar instrucciones sensibles. Dentro de Harcki, el caso puede continuar con historial, documentación validada, capturas, programas, medidas, decisiones, contexto de máquina y memoria técnica compartida.
- 01Caso con máquina concreta
El mismo síntoma cambia si cambia el control, la configuración, el constructor, la herramienta, el amarre, el material o la celda inmediata.
- 02Documentación validada
Capturas de alarma, hojas de preparación, programas, offsets, mediciones y manuales ayudan cuando quedan vinculados a la máquina real y al momento exacto.
- 03Memoria entre casos
Harcki puede acercar patrones similares sin convertir una situacion parecida en una orden de actuacion universal.
Normativa y límites
Normativa, fabricante y responsable técnico siguen mandando.
Harcki ayuda a ordenar el caso. Las decisiones críticas dependen del profesional responsable y del marco aplicable.
BOE - Real Decreto 1215/1997, equipos de trabajoMarco oficial sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo.BOE - Real Decreto 1644/2008, máquinasMarco oficial sobre comercialización y puesta en servicio de máquinas en España.BOE - Real Decreto 614/2001, riesgo eléctricoMarco oficial sobre protección de trabajadores frente al riesgo eléctrico en trabajos, maniobras y verificaciones.Centro Español de MetrologíaOrganismo público español de referencia para metrología, patrones nacionales de medida y sistema metrológico.
Aviso de lanzamiento
Recibe el aviso cuando Harcki abra su primera fase.
Dentro de Harcki podrás continuar este diagnóstico con offsets, WCS, sonda, compensaciones, documentación validada, medidas, capturas, historial y límites claros sin publicar instrucciones de intervención.