Variable destino
Macro, WCS, variable común, tabla de herramienta y offset destino deben quedar identificados antes de interpretar el resultado.
Diagnóstico CNC industrial
Sonda CNC no escribe offset esperado: separar macro, variable, WCS y medición.
Cuando la sonda CNC no escribe el offset esperado, el problema puede estar en macro, variable, WCS, tool setter, calibración, probe, unidad, modo, programa, tolerancia o criterio de medición.
Una macro puede corregir el síntoma y esconder la causa real: amarre, sonda, variable, herramienta o pieza.
Criterio de la guía
Por qué esta guía puede ayudarte.
Está escrita para ordenar incidencias CNC sin convertir una alarma, una cota, una tabla o un programa en una receta universal de intervención.
Condición de toque
Feed, stylus, repetibilidad, orientación, limpieza y batería alteran la medición aunque el ciclo termine.
Medición no absuelve el amarre
Una sonda puede compensar una pieza mal apoyada o mal fijada y desplazar el problema a producción.
Separación diagnóstica
La primera separación: ciclo ejecutado no significa medición válida.
La guía ayuda a separar ciclo, macro, variable, sonda, tool setter, WCS, amarre y repetibilidad.
Macro o variable
Entra cuando el ciclo termina, pero escribe en WCS, H, D o variable distinta a la esperada.
Sonda y stylus
Entra cuando orientación, calibración, runout, stylus, batería o transmisión cambian la lectura.
Tool setter
Entra cuando la longitud varía por velocidad de aproximación, herramienta, suciedad o condición de contacto.
Amarre o pieza
Entra cuando la medición compensa una condición física que debería separarse antes.
Repetibilidad
Entra cuando el resultado cambia entre repeticiones, orientaciones, turnos, temperatura o ventanas de máquina.
Evidencia mínima
Evidencia mínima útil antes de decidir.
La evidencia útil une control, máquina, programa, herramienta, medida, contexto y ventana comparable sin publicar pasos operativos sensibles.
- Macro o ciclo exacto, variable destino, WCS, tabla afectada, control y manual de ciclos aplicable.
- Resultados antes/después, repetibilidad, orientación de spindle, stylus, calibración y patrón usado.
- Condición de tool setter: velocidad, herramienta, contacto, limpieza, repetición y desviación observada.
- Estado de sonda óptica o radio: batería, receptor, suciedad, viruta, posición, iluminación y entorno.
- Amarre, pieza, fixture, apoyo, material, estrategia de medición y tendencia de compensaciones.
- Criterio que separe fallo de macro, fallo de medición, fallo de amarre y fallo de proceso.
Patrones de error
Errores que conviene evitar.
En CNC, el síntoma visible puede estar lejos de la causa. La guía ayuda a separar antes de corregir a ciegas.
Creer al ciclo por acabar
Que el ciclo termine no prueba que haya escrito donde tocaba ni que el contacto sea repetible.
Compensar pieza mal fijada
La sonda puede convertir una condición de amarre en una corrección numérica que no resuelve el origen.
Ignorar orientación
La sonda puede variar según orientación, stylus o runout, especialmente en calibraciones débiles.
Mezclar WCS
Un offset correcto aplicado al WCS equivocado sigue produciendo una pieza equivocada.
Documentación
Documentación que conviene reunir sin exponer material sensible.
Harcki podrá trabajar con manuales, capturas, programas, croquis, mediciones, partes y registros aportados por usuarios y validados. Esta guía pública solo ordena qué información conviene localizar.
- Manual de ciclos de probing, macros, variables, WCS, tool setter y calibración del sistema instalado.
- Capturas de variables antes/después, tabla de offsets, resultados del ciclo y alarma si existe.
- Registro de calibración, stylus, patrón, orientación, herramienta y repetibilidad observada.
- Fotos o descripción del amarre, pieza, fixture, apoyo, viruta, limpieza y condición de medición.
- Historial de cambios en macro, post, control, sonda, batería, receptor o tabla de herramientas.
Seguridad
Límites antes de actuar sobre una máquina CNC.
La guía ordena evidencia; no enseña intervención sobre máquina, control, seguridad, energía, presión, ejes, puertas, herramienta, amarre ni periféricos.
- No tratar alarmas, offsets, parámetros, programas, modos, ejes, ATC, spindle, celda, refrigerante o seguridad como permiso para intervenir sobre la máquina.
- No da instrucciones operativas sobre recuperación, rehome, cambio de parámetros, saltos de seguridad, desbloqueos, movimiento de ejes, ciclos, puertas, presión, hidráulica, neumática, electricidad ni energía almacenada.
- No sustituir fabricante, constructor de máquina, prevención, procedimiento interno, responsable técnico, normativa aplicable ni criterio profesional.
- Ante colisión, pérdida de referencia, movimiento inesperado, puerta o interlock dudoso, herramienta atrapada, presión o energía no controlada, parar la lectura pública y escalar por el canal responsable.
Harcki
Esta guía ordena el inicio; Harcki permite continuar el caso completo.
Esta guía ayuda a separar síntomas, evidencias y límites sin publicar instrucciones sensibles. Dentro de Harcki, el caso puede continuar con historial, documentación validada, capturas, programas, medidas, decisiones, contexto de máquina y memoria técnica compartida.
- 01Caso con máquina concreta
El mismo síntoma cambia si cambia el control, la configuración, el constructor, la herramienta, el amarre, el material o la celda inmediata.
- 02Documentación validada
Capturas de alarma, hojas de preparación, programas, offsets, mediciones y manuales ayudan cuando quedan vinculados a la máquina real y al momento exacto.
- 03Memoria entre casos
Harcki puede acercar patrones similares sin convertir una situacion parecida en una orden de actuacion universal.
Normativa y límites
Normativa, fabricante y responsable técnico siguen mandando.
Harcki ayuda a ordenar el caso. Las decisiones críticas dependen del profesional responsable y del marco aplicable.
BOE - Real Decreto 1215/1997, equipos de trabajoMarco oficial sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de equipos de trabajo.BOE - Real Decreto 1644/2008, máquinasMarco oficial sobre comercialización y puesta en servicio de máquinas en España.BOE - Real Decreto 614/2001, riesgo eléctricoMarco oficial sobre protección de trabajadores frente al riesgo eléctrico en trabajos, maniobras y verificaciones.Centro Español de MetrologíaOrganismo público español de referencia para metrología, patrones nacionales de medida y sistema metrológico.
Aviso de lanzamiento
Recibe el aviso cuando Harcki abra su primera fase.
Dentro de Harcki podrás continuar este diagnóstico con probing, macros, tool setter, WCS, variables, documentación validada, medidas, historial y límites claros sin publicar instrucciones de intervención.